Апасов, Александр Михайлович. О возможных причинах брака крупнотоннажных заготовок из низкоуглеродистой марганцевой стали на ПО "Юрмаш" [Текст] / А. М. Апасов, Д. В. Валуев, В. И. Данилов // Известия Томского политехнического университета. - 2007. - Т. 310, N 3. - С. 90-92. : ил. - Библиогр.: с. 92 (3 назв. )
Рубрики: Техника Материаловедение Технология металлов Металловедение черных металлов и сплавов Кл.слова (ненормированные): причины брака -- брак -- низкоуглеродистые стали -- марганцевые стали -- низкоуглеродистые марганцевые стали -- механические свойства -- микроструктура -- кованые заготовки -- крупнотоннажные заготовки -- кованые крупнотоннажные заготовки -- ультразвуковой контроль -- оптимальные структуры -- пластичность металла -- металл -- технические условия -- ТУ -- химический состав -- режим горячей ковки -- горячая ковка -- нарушение режимов Аннотация: Предпринято исследование механических свойств и микроструктуры кованой крупнотоннажной заготовки из низкоуглеродистой стали, которая не прошла обязательный выходной ультразвуковой контроль. Исследование проведено с целью установления причин возникновения брака изделий. Установлены отклонения от оптимальной структуры и несоответствие пластичности металла требованиям ТУ. На основе полученных результатов сделано предположение, что причинами брака могут быть отклонения от штатного химического состава и нарушения режима горячей ковки. Доп.точки доступа: Валуев, Д. В.; Данилов, В. И.; ООО Производственное объединение "Юрмаш"; ООО ПО ЮрмашЮргинский машиностроительный завод, ООО Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Апасов, Александр Михайлович. Изучение влияния излучения оптического квантового генератора на поведение трещиноподобных дефектов в стали [Текст] / А. М. Апасов // Известия Томского политехнического университета. - 2010. - Т. 317, N 2 : Математика и механика : Физика. - С. 90-97. : ил. - Библиогр.: с. 97 (14 назв. )
Рубрики: Физика Экспериментальные методы и аппаратура молекулярной физики Техника Материаловедение Радиоэлектроника Усилительные устройства Физическая оптика Кл.слова (ненормированные): оптические генераторы -- оптические квантовые генераторы -- квантовые генераторы -- стали -- трещиноподобные дефекты -- трещины -- дефекты -- концентрированные потоки энергии -- лазерное излучение -- оптическая микроскопия -- электронная микроскопия -- рентгеноструктурный анализ -- фазовый состав -- зеренная структура -- дефектная структура -- дислокационная структура Аннотация: Изучено воздействие концентрированных потоков энергии лазерного излучения на трещиноподобные дефекты. Методами оптической, электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа исследована структура основного металла, области проплавления по границе основного металла и заклепки, а также металла самой заклепки. Были диагностированы фазовый состав, зеренная и дислокационная структура области проплавления и ее окрестностей. Экспериментально подтверждена возможность устранения (проплавления) дефектов типа трещин с выходом на поверхность металла. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Апасов, Александр Михайлович. Диагностика процесса взаимодействия потоков лазерного излучения с трещиной в стали на основе акустической эмиссии [Текст] / А. М. Апасов // Известия Томского политехнического университета. - 2010. - Т. 317, N 2 : Математика и механика : Физика. - С. 97-100. : ил. - Библиогр.: с. 100 (4 назв. )
Рубрики: Физика Техника Материаловедение Радиоэлектроника Усилительные устройства Физическая оптика Кл.слова (ненормированные): акустическая эмиссия -- стали -- трещиноподобные дефекты -- трещины -- дефекты -- лазерное излучение -- сигналы акустической эмиссии -- концентрированные потоки энергии -- оптические квантовые генераторы -- квантовые генераторы -- оптические генераторы -- модуляторы -- диагностика Аннотация: Проведена регистрация сигналов акустической эмиссии в процессе воздействия концентрированных потоков энергии лазерного излучения на трещиноподобные дефекты в стали. Установлена зависимость параметров излучения оптического квантового генератора от глубины проплавления дефектов в сталях аустенитного класса. Экспериментально подтверждена возможность устранения (проплавления) дефектов типа трещин с выходом на поверхность металла. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Апасов, Александр Михайлович. Диагностика процесса разрушения сварных соединений при сварке [Текст] / А. М. Апасов // Известия Томского политехнического университета. - 2015. - Т. 326, № 3. - С. 111-121 : ил. - Библиогр.: с. 119 (26 назв.). - полный текст статьи см. на сайте Научной электронной библиотеки http://elibrary.ru . - ISSN 1684-8519
Рубрики: Техника Обработка материалов Кл.слова (ненормированные): металлы -- железо -- дефекты -- гранецентрированная кубическая решетка -- объемно-центрированная кубическая решетка -- теплоемкость -- свариваемые кромки -- градиенты -- кристаллизация -- микротрещины -- акустическая эмиссия -- температурные зависимости Аннотация: Проведен анализ условий и выявлены причины зарождения дефектов, начиная с уровня кристаллической решетки и заканчивая формированием микротрещины на различных этапах процесса сварки, начиная от нагрева свариваемых кромок и заканчивая кристаллизацией металла сварного шва из аустенитной стали. С учетом математического моделирования установлена генетическая связь вакансий с дефектами более высокого структурного уровня и определены условия их дальнейшего развития вплоть до появления микротрещин. Выявлены дополнительные причины дефектообразования, уточнен механизм разрушения сварных соединений в процессе сварки, и рекомендован акустико-эмиссионный метод его диагностики. Получено аналитическое выражение, связывающее линейные размеры трещины, образующейся при сварке цилиндрических изделий из однородных металлов, с параметрами кристаллизации металла сварного соединения. На основе математического моделирования процесса кристаллизации металла при сварке и микроструктурного анализа установлено, что зарождение трещины начинается в корне сварного шва. При этом длина образующейся трещины тем больше, чем меньше ширина сварного шва, а также чем ниже температура околошовной зоны.The author has analyzed and found out the regimes and factors that arouse defect nucleation, starting from the level of crystal lattice and up to the micro cracks at different steps of welding, from heating of welded edges to crystallization of weld seam metal of austenic steel. Due to the methods of mathematical modeling, the genetic linkage of open positions with defects of higher structural range was established, and regimes of their further extension up to the appearance of micro cracks were determined. The author found out additional sources of defects formation, specified the mechanism of welding seam destruction while welding, and recommended an acoustic emission method of its diagnostic. Now it is possible to state the relation of the linear size of cracking arising on welding the cylindrical homogeneous-metal. Mathematical simulation of metal crystallization on welding and microstructural analysis give an insight into the fact that there begins crack nucleation in a weld root. The greater the length of a crack is, the smaller the width of the weld and the temperature of a near-welding zone are. On the other hand the smaller the width of a crack is, the greater the welding zone and the temperature of a near-welding zone are. Crack length decreases when preheating temperature of the welded edges grows. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |