Влияние диоксида циркония на свойства никелевых катализаторов окислительной конверсии метана [Текст] / В. Н. Анциферов [и др.] // Перспективные материалы. - 2013. - № 11. - С. 65-70 : 4 рис. - Библиогр.: с. 69-70 (22 назв. ) . - ISSN 1028-978Х
Рубрики: Химия Катализ Кл.слова (ненормированные): никелевые катализаторы -- диоксид циркония -- пористость -- носитель катализатора -- конверсия метана -- синтез-газ -- селективность Аннотация: Исследовано влияние особенностей структуры носителя - диоксида циркония на активность и селективность нанесенных никелевых катализаторов в процессе окислительной конверсии метана. Показано, что нанесение никеля на стабилизированный иттрием диоксид циркония с развитой пористой структурой позволяет получать высокоактивные и селективные катализаторы кислородной конверсии метана при 820 - 900 °С, значительно превосходящие структурный аналог на основе чистого никеля. Доп.точки доступа: Анциферов, В. Н.; Порозова, С. Е.; Солнышков, И. В.; Локтев, А. С.; Голиков, С. Д.; Дедов, А. Г. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Анциферов, В. Н. Консолидация и свойства порошковых материалов на примере сталей ПА-ЖГрД3 и ПК10М [Текст] / В. Н. Анциферов, Ю. И. Рогозин // Материаловедение . - 2015. - № 10. - С. 38-42 . - ISSN 1684-579Х
Рубрики: Технология металлов Порошковая металлургия Кл.слова (ненормированные): порошковые материалы -- прессование -- интеллектуальные материалы -- спекание -- гомогенность -- вязкость разрушения -- пластичность -- хрупкие разрушения -- встречная диффузия -- химическая неоднородность -- пористость -- гетерогенность -- стали -- материалы на основе железа -- ПА-ЖГрД3 -- ПК10М Аннотация: В настоящее время освоены процессы получения порошковых материалов и изделий из них разных составов. Среди них основное место занимают используемые в машиностроении порошковые материалы на основе железа. Они обладают высокой прочностью в сочетании с повышенным уровнем пластичности и вязкости, низкой склонностью к хрупкому разрушению. Свойства этих материалов определяются в основном структурой, формирующейся при спекании в результате встречной диффузии и взаимодействия исходных компонентов. Образующаяся при этом структура характеризуется химической неоднородностью, гетерогенностью, пористостью. Приведен анализ влияния пористости и расстояния между порами на вязкость разрушения, результаты свидетельствуют в пользу фононной теории дискретности разрушения. Доп.точки доступа: Рогозин, Ю. И. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |
Анциферов, В. Н. Влияние жидкого азота на степень помола нержавеющей порошковой стали [Текст] / В. Н. Анциферов, И. И. Замалетдинов, И. Н. Барышников // Перспективные материалы. - 2016. - № 5. - С. 69-73 : 6 рис. - Библиогр.: с. 72 (4 назв. ) . - ISSN 1028-978X
Рубрики: Машиностроение Коррозия металлов. Защита металлов от коррозии Технология металлов Порошковая металлургия Кл.слова (ненормированные): порошковая сталь -- вибрационная мельница -- жидкий азот -- этиловый спирт -- интегральная кривая -- гистограмма -- размеры частиц -- степень помола Аннотация: Исследовано влияние жидкого азота на размол в вибрационной мельнице порошковой стали ПР0Х18Н10, предварительно полученной на атомайзере путем распылении аргоном при температуре 1620 °С в вакууме лома нержавеющих сталей. Размол исходного порошка стали приводит к расплющиванию глобулярных частиц и увеличению их размеров в поперечном направлении. Охлаждающее воздействие жидкого азота на размеры порошка оценивали на лазерном анализаторе частиц analysette 22 NanoTec с блоком жидкого диспергирования после каждого часа помола в течение четырех часов. Приведены сравнительные характеристики интегральных кривых распределения частиц по размерам исходного порошка нержавеющей стали и после помола. При этом оценивали размер максимальной по размерам фракции и усредненные размеры. Максимальный размер фракции уменьшался в 1, 5, а усредненный размер в 1, 27 раза. Положительный момент влияния азота заключается в отсутствии консолидации частиц при помоле в вибрационной мельнице и появление возрастающего количества частиц более мелкой фракции уже после одного часа помола. Доп.точки доступа: Замалетдинов, И. И.; Барышников, И. Н. Нет сведений об экземплярах (Источник в БД не найден) |