Сидоренко, А. М. Агрегирование при планировании работ на машиностроительных предприятиях [Текст] / А. М. Сидоренко, Е. Н. Хоботов // Известия РАН. Теория и системы управления. - 2013. - № 5. - С. 132-144. - Библиогр.: с. 144 (9 назв. ) . - ISSN 0002-3388
Рубрики: Экономика Экономика машиностроительной промышленности Кл.слова (ненормированные): машиностроительные предприятия -- задачи планирования -- построение расписаний работ -- дискретный характер производства -- обработка деталей -- сборка изделий -- агрегирование информации Аннотация: Рассматриваются задачи планирования и построения расписаний работ на уровне предприятий с дискретным характером производства, в которых выполняется обработка деталей и сборка из них узлов, агрегатов и выпускаемых изделий. Для решения этих задач предлагаются методы, в которых используются идеи агрегирования информации. Вычислительные эксперименты, проведенные с предлагаемыми методами, подтвердили их работоспособность. Доп.точки доступа: Хоботов, Е. Н. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |
Обеспечение точности замыкающего звена при сборке с использованием метода групповой взаимозаменяемости [Текст] / В. А. Тимирязев, М. З. Хостикоев, В. У. Мцанаканян, В. Н. Агеева // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. - 2020. - № 2. - С. 54-58 . - ISSN 1999-6934
Рубрики: Горное дело Разработка нефтяных и газовых месторождений Кл.слова (ненормированные): гидроцилиндры -- групповая взаимозаменяемость -- групповые допуски -- замыкающие звенья -- компрессоры -- нефтегазовое машиностроение -- размерные цепи -- сборка изделий -- соединение шток-цилиндр -- штансовые насосы Аннотация: Рассмотрена методика расчета предельных отклонений и групповых допусков при использовании метода групповой взаимозаменяемости на примере повышения точности зазора в соединении гидроцилиндра со штоком. Использование метода групповой взаимозаменяемости (селективной сборки) обеспечивает достижение высокой точности соединения в малозвенных размерных цепях, например, в соединении шток-цилиндр, которое имеет место в штанговых насосах и компрессорах. Сущность метода заключается в том, что требуемая точность зазора в соединении достигается путем включения в размерную цепь составляющих звеньев (деталей), принадлежащих к одной из групп, на которые детали предварительно рассортированы. Применение метода групповой взаимозаменяемости обеспечивает эффективное решение технологических задач повышения точности зазора (или натяга) при сборке изделий нефтегазового машиностроения. Доп.точки доступа: Тимирязев, В. А.; Хостикоев, М. З.; Мнацаканян, В. У.; Агеева, В. Н. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |