Физико-химические и механические свойства плазменных керметных покрытий с упрочняющей фазой, сформированной из углеродных нанотрубок [Текст] / В. И. Калита [и др. ] // Физика и химия обработки материалов. - 2010. - N 2. - С. 34-39 . - ISSN 0015-3214
Рубрики: Машиностроение Соединения деталей машин Кл.слова (ненормированные): керметное плазменное покрытие -- углеродные нанотрубки -- нанотрубки -- механическое легирование -- микротвердость -- плазменное напыление -- метод механического легирования Аннотация: Методом механического легирования в планетарной мельнице получен порошок для плазменного напыления, содержащий 30 или 68 об. % углеродных нанотрубок (УНТ). При напылении порошка с 30 об. % УНТ формируются плотные покрытия с микротвердостью 9, 83 ГПа, состоящие из частиц дискообразной формы, плотность покрытий с 68 об. % УНТ меньше, а их микротвердость составляет 3, 03 ГПа. Доп.точки доступа: Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Ткачев, А. Г.; Яркин, В. В.; Рухов, А. В.; Болотов, С. Н. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |
Исследование структуры нанокомпозиционных материалов и покрытий из них, нанесенных методом фрикционного плакирования [Текст] / В. А. Попов [и др. ] // Материаловедение. - 2010. - N 4. - С. 52-59 . - ISSN 1684-579Х
Рубрики: Технология металлов Порошковая металлургия Машиностроение Соединения деталей машин Кл.слова (ненормированные): наноалмазы -- механическое легирование -- фрикционное плакирование -- упрочняющие частицы -- композиты -- нанопокрытия -- медные матрицы -- никелевые матрицы -- нанокомпозиционные материалы -- планетарные мельницы Аннотация: Исследована структура и свойства композиционных материалов с медной и никелевой матрицей и упрочняющими частицами наноалмазов, оксида алюминия, карбида вольфрама и диоксида кремния, а также покрытий из этих композитов, нанесенных методом фрикционного плакирования. Доп.точки доступа: Попов, В. А.; Зайцев, В. А.; Белевский, Л. С.; Тулупов, С. А.; Матвеев, Д. В.; Ходос, И. И.; Ковальчук, М. Н. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |
Керметные плазменные покрытия на основе наноразмерного карбида вольфрама [Текст] / В. И. Калита [и др. ] // Физика и химия обработки материалов. - 2011. - N 5. - С. 32-44.
Рубрики: Технология металлов Порошковая металлургия Кл.слова (ненормированные): плазменное напыление -- порошки -- отжиг -- механическое легирование -- микротвердость -- монокарбиды -- керметные покрытия -- карбид вольфрама Аннотация: Установлено, что несмотря на малое (0, 75 об. %) содержание монокарбида WC и высокое (75 об. %) содержание W, микротвердость керметных покрытий, напыленных из порошка WC-14 об. % Co, существенно больше микротвердости W покрытия (2080 и 400 кг/мм{2} соответственно). Доп.точки доступа: Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Яшин, В. Б.; Самохин, А. В.; Благовещенский, Ю. В.; Мельник, Ю. И.; Радюк, А. А. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |
Калита, В. И. Физико-химические и механические свойства плазменных керметных покрытий с TiC карбидом, сформированных из порошков титана и сажи [Текст] / В. И. Калита, Д. И. Комлев, В. В. Яркин // Физика и химия обработки материалов. - 2011. - N 6. - С. 45-48.
Рубрики: Машиностроение Упрочнение металлов Кл.слова (ненормированные): плазменное напыление -- механическое легирование -- отжиг -- сажа -- титан -- никель -- молибден -- керметные покрытия -- термическая обработка Аннотация: Методом механического легирования смеси порошков сажи, титана, никеля и молибдена, последующей термообработки и плазменного напыления получено керметное покрытие состава 86, 1 TiC-2, 6 NiC-1, 7 Ni[3]C-2, 6 MoC-1, 7 Mo[2]C-3, 5 NiTi-1, 7 Mo (об. %). Микротвердость покрытия зависит от степени распада закаленной из жидкого состояния структуры. Доп.точки доступа: Комлев, Д. И.; Яркин, В. В. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |
Керметные плазменные покрытия, упрочненные BN фазой [Текст] / В. И. Калита [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2012. - № 2. - С. 23-28 . - ISSN 0015-3214
Рубрики: Технология металлов Порошковая металлургия Кл.слова (ненормированные): плазменное напыление -- механическое легирование -- отжиг -- керметные плазменные покрытия -- плазменные покрытия -- метод механического легирования Аннотация: Методом механического легирования из исходной смеси номинального состава 65 BN-5 TiC0, 7N0, 3- 30 Co синтезировали порошок для плазменного напыления. Установлено, что напыленные из этих порошков покрытия содержат 20-23% первичных упрочняющих фаз, 13-27% продуктов взаимодействия упрочняющих фаз с кобальтом и до 70% Co и имеют нерегулярную пористую структуру. Для получения плотных покрытий следует оптимизировать содержание BN, а также способ и режимы получения порошка для напыления. Доп.точки доступа: Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Бочко, А. В.; Яшин, В. Б. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |
Керметные плазменные покрытия, упрочненные B4C фазой [Текст] / В. И. Калита [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2012. - № 4. - С. 38-44 . - ISSN 0015-3214
Рубрики: Технология металлов Порошковая металлургия Кл.слова (ненормированные): механическое легирование -- отжиг -- керметные порошки -- плазменное напыление -- карбиды бора -- металлоиды -- интерметаллиды -- интерметаллиды на основе никеля -- металлические матрицы -- микротвердость -- керметные покрытия -- спекание -- напыление -- плазменно-напыленные керметные покрытия Аннотация: Исследован фазовый состав порошка для напыления на разных стадиях его подготовки и плазменно- напыленного керметного покрытия с NiMo матрицей, упрочненной B4C фазой. Показано, что основные изменения в порошке происходящие при его спекании и напылении, приводят к исчезновению фазы карбида бора и формированию новых упрочняющих фаз с относительно высоким содержанием металлоидов (cBN, TiB2, MoB2, Cr7BC4), фазы Ni2B с более низким содержанием бора и интерметаллидов на основе никеля. Содержание упрочняющих фаз в покрытии увеличивается в 1, 5 по сравнению с их содержанием в порошке для напыления, а содержание металлической матрицы уменьшается в 2 раза. Полученные покрытия имели пористую и неоднородную структуру с относительно низкой (550-778 кг/мм2) микротвердостью. Доп.точки доступа: Калита, В. И.; Комлев, Д. И.; Бочко, А. В.; Яшин, В. Б. Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1) Свободны: ч.з. (1) |