Библиотека Амурского Государственного Университета

Главная

Упрощенный режим

Описание

Шлюз Z39.50

Базы данных

БД "Статьи" - результаты поиска

Вид поиска

БД "Книги"

БД "Статьи"

Труды АМГУ

Выпускные квалификационные работы

Антитеррор

Область поиска

Формат представления найденных документов:
полный	информационный	краткий

Отсортировать найденные документы по:
автору	заглавию	году издания	типу документа

Поисковый запрос: (<.>K=барабанные мельницы<.>)

Общее количество найденных документов : 4
Показаны документы с 1 по 4

Формусатин, В. П.
Электризация угольной пыли и производительность пылесистем на ТЭС [Текст] / Формусатин В. П. // Электрические станции. - 2008. - N 1. - С. 9-13 : 2 рис. - Библиогр.: с. 13 (2 назв. )

УДК

^a621.182

ББК 31.370.2
Рубрики: Энергетика
Котельные цехи ТЭС
Кл.слова (ненормированные):
барабанные мельницы -- мельницы шаровые барабанные -- производительность пылесистем -- пылесистемы -- пыль угольная -- тепловые электростанции -- трибоэлектричество -- ТЭС -- угольная пыль -- шаровые барабанные мельницы -- шаровые мельницы -- экономичность работы -- электризация пыли -- электрические станции -- электросепарация пыли -- электростанции тепловые
Аннотация: Изложенные представления о влиянии электризации угольной пыли на производительность пылесистем подтверждаются экспериментальными данными.

Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : эн.ф. (1)
Свободны: эн.ф. (1)

Найти похожие

Голышев, Л. В.
Результаты расчета поправочных коэффициентов к удельному расходу мелющих шаров [Текст] / Голышев Л. В., Мысак И. С. // Электрические станции. - 2008. - N 4. - С. 39-42 : 3 рис., 4 табл. - Библиогр.: с. 42 (3 назв. )

УДК

^a621.182

ББК 31.370.2
Рубрики: Энергетика
Котельные цехи ТЭС
Кл.слова (ненормированные):
барабанные мельницы -- каменные угли -- коэффициенты поправочные -- мельницы барабанные -- мельницы шаровые -- мелющие шары -- поправочные коэффициенты -- пылесистемы -- размол каменных углей -- угли каменные -- шаровые мельницы -- шары мелющие -- ШБМ
Аннотация: По результатам выполненных расчетов положительно оценено применение метода определения поправочных коэффициентов к удельному расходу шаров при размоле каменных углей марок АШ, Т, ГСШ в пылесистемах с мельницами типа ШБМ 370/850 (Ш-50А) и ШБМ 400/800 (Ш-50).

Доп.точки доступа:
Мысак, И. С.

Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : эн.ф. (1)
Свободны: эн.ф. (1)

Найти похожие

Промышленные испытания мелющих шаров повышенной твердости при измельчении железистых кварцитов [Текст] / А. И. Серов [и др.] // Обогащение руд. - 2017. - № 3. - С. 15-20 : 3 рис., 2 табл. - Библиогр.: с. 19-20 (19 назв.) . - ISSN 0202-3776

УДК

^a622.7

ББК 33.4
Рубрики: Горное дело
Обогащение полезных ископаемых--Донецк--ДНР--Кривой Рог; Украина
Кл.слова (ненормированные):
барабанные мельницы -- группы твердости -- диаметры -- железистые кварциты -- заводы -- измельчение железистых кварцитов -- комбинаты -- мелющие шары
Аннотация: Представлены результаты промышленных испытаний, проведенных с целью определения влияния твердости и диаметра мелющих шаров на их удельный расход и эффективность процесса измельчения железистых кварцитов. Исследование проводилось на рудообогатительных фабриках Южного ГОКа в мельницах барабанного типа. В качестве опытных использовались мелющие шары, произведенные на Донецком металлопрокатном заводе, диаметром 30 мм группы твердости 3 и диаметром 40 мм группы твердости 4, в качестве базового варианта - мелющие шары диаметром 40 мм группы твердости 3 других производителей. Контрольными замерами установлено, что шары имеют равномерный износ и сохраняют сферическую форму, что положительно влияет как на эффективность процесса измельчения, так и на расход самих шаров. Использование мелющих шаров диаметром 30 мм группы твердости 3 приводит к увеличению эффективности процесса измельчения на 1, 37 %, но их расход на тонну концентрата возрастает на 1, 5 %. Использование мелющих шаров диаметром 40 мм группы твердости 4 позволяет повысить эффективность измельчения на 3, 1 % и уменьшить расход мелющих шаров на тонну концентрата на 8, 83 % по сравнению с базовым вариантом. При этом основные производственные показатели и качество получаемого концентрата остаются на прежнем уровне. Таким образом, в результате проведенных промышленных испытаний подтверждена экономическая эффективность использования мелющих шаров повышенной группы твердости.

Доп.точки доступа:
Серов, Александр Иванович (главный инженер); Смирнов, Евгений Николаевич (доктор технических наук; профессор); Скляр, Виталий Александрович (кандидат технических наук; доцент); Белевитин, Владимир Анатольевич (доктор технических наук; профессор); Южный горно-обогатительный комбинат; Южный ГОК; "Донецкий металлопрокатный завод", ПАО; ПАО Донецкий металлопрокатный заводПАО "Донецкий металлопрокатный завод"

Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : ч.з. (1)
Свободны: ч.з. (1)

Найти похожие

Мальцев, Л. И.
Влияние высокоэнергетического воздействия на физико-технические характеристики угольных топлив [Текст] / Л. И. Мальцев, Т. П. Белогурова, И. В. Кравченко // Теплоэнергетика. - 2017. - № 8. - С. 43-49 . - ISSN 0040-3636

УДК

^a620.9-6

ББК 31.35
Рубрики: Энергетика
Энергетические топлива--Беловский разрез
Кл.слова (ненормированные):
антрацит -- барабанные мельницы -- бурый уголь -- газификация -- дисперсность угля -- кавитационная обработка -- пылеугольная газификация -- угольная энергетика -- угольные технологии -- угольные топлива
Аннотация: В настоящее время в мире в большой угольной энергетике наиболее распространенным является способ сжигания углей в виде пылеугольного топлива. В последние годы в этой области получает развитие технология приготовления и сжигания углей микропомола. Применительно к малой энергетике многие годы исследуется и обсуждается способ сжигания угля в виде водоугольной суспензии. Тонкие порошки угля производятся и используются при пылеугольной газификации. Поэтому угольные технологии, связанные с высокодисперсным измельчением углей, привлекают к себе повышенное внимание. В статье рассмотрены вопросы высокоэнергетического воздействия на уголь в процессе приготовления пылеугольного топлива и водоугольной суспензии, в частности его помола на шаровой барабанной мельнице, и последующего доизмельчения с помощью дезинтегратора или проведения кавитационной обработки водоугольной суспензии. Исследования выполнялись на образцах антрацита и бурого угля Беловского разреза (Кузбасс). Показано, что и дезинтеграция, и кавитационная обработка являются эффективными средствами управления характеристиками топлив. Оба метода позволяют повысить дисперсность угля. При этом содержание частиц малых размеров при доизмельчении кавитацией существенно превосходит аналогичный показатель при использовании дезинтегратора. Удельная поверхность углей в результате использования как кавитации, так и дезинтеграции увеличивается, причем при кавитационной обработке более существенно. После кавитационной обработки большинство частиц угля приобретают форму скола, для которой характерно термодинамически неравновесное состояние. Под влиянием внешних воздействий, в частности температуры, морфологическое строение таких частиц порошкообразного материала изменяется быстрее и, следовательно, горение обработанных углей должно происходить более эффективно. Дано физическое объяснение полученных результатов.

Доп.точки доступа:
Белогурова, Т. П.; Кравченко, И. В.

Имеются экземпляры в отделах: всего 1 : эн.ф. (1)
Свободны: эн.ф. (1)

Найти похожие

Тематический навигатор

Статистика за 18.08.2024
Число запросов	56803
Число посетителей	1
Число заказов	0

© Международная Ассоциация пользователей и разработчиков электронных библиотек и новых информационных технологий
(Ассоциация ЭБНИТ)